科工碳業之石墨負極材料
2022-08-17
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石墨化影響因素
- 分類：行業動態
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-07-15
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【概要描述】石墨化影響因素有哪些，今天和科工小編一起探討下吧：
1.送電曲線和送電量
在石墨化送電加熱過程中，往往會根據設定好的升 溫曲線進行管控，不同規格的產品使用相應的送電曲 線，送電過程主要分為：升功率階段、恒定功率階段、 降功率階段。可以通過監控電量單耗和爐溫來判斷石墨 化的進程，及時停爐。石墨化溫度過低和送電量不足會 使石墨在未完全石墨化，石墨化度低，石墨容量偏低。送電量過多或者石墨化溫度過高，會導致石墨容量偏高，氧化使比表面積增大。
石墨化影響因素
【概要描述】石墨化影響因素有哪些，今天和科工小編一起探討下吧：
1.送電曲線和送電量
在石墨化送電加熱過程中，往往會根據設定好的升 溫曲線進行管控，不同規格的產品使用相應的送電曲 線，送電過程主要分為：升功率階段、恒定功率階段、 降功率階段。可以通過監控電量單耗和爐溫來判斷石墨 化的進程，及時停爐。石墨化溫度過低和送電量不足會 使石墨在未完全石墨化，石墨化度低，石墨容量偏低。送電量過多或者石墨化溫度過高，會導致石墨容量偏高，氧化使比表面積增大。
- 分類：行業動態
- 作者：
- 來源：
- 發布時間：2022-07-15
- 訪問量：0
詳情
石墨化影響因素有哪些，今天和科工小編一起探討下吧：
1.送電曲線和送電量
在石墨化送電加熱過程中，往往會根據設定好的升 溫曲線進行管控，不同規格的產品使用相應的送電曲 線，送電過程主要分為：升功率階段、恒定功率階段、 降功率階段。可以通過監控電量單耗和爐溫來判斷石墨 化的進程，及時停爐。石墨化溫度過低和送電量不足會 使石墨在未完全石墨化，石墨化度低，石墨容量偏低。送電量過多或者石墨化溫度過高，會導致石墨容量偏高，氧化使比表面積增大。
2.保溫料
保溫料在石墨化加熱過程中起到保溫作用，防止熱量損失，一般在爐子的兩側和頂部，兩側保溫料厚度一般在300-500mm，頂部保溫料不小于800mm。保溫料應選擇低導熱系數、高電阻率的材料，防止熱量的損失，同時也要保證在石墨化2300℃左右不與碳材料發生反應。
通常保溫料選擇石英砂和冶金焦的混合料。保溫料的性能受保溫料組成、粒度、水分影響。在重復使用過程中，它的粒度會越來越小，舊保溫料回收以后，需要加入一定比例的新料控制兩者的比例，同時摻雜一定的木屑可以使其在石墨化的過程中生成了木炭，提高保溫材料的電阻率，加入太多木屑的話會容易結塊，需要控制木屑加入量。保溫料中煅后焦的顆粒小，會使導熱率變小，一般要求焦粉顆粒在2-9mm。保溫料中的水分越高，其導熱率會越高，導致保溫效果差。
3.電阻料
在石墨化通電加熱時，電阻率會發熱，用來加熱石墨，一般使用石墨化焦作為電阻料。小粒度的電阻料可以將填實空隙，但是重復利用率低，接觸電阻大。大粒度電阻料有可循環使用、接觸電阻小的優點，但是在石墨化過程中填充不實，加熱不均勻。因此，通常不同大小、不同粒度的石墨化焦混合兼顧其優點。在混合過程中要均勻混合，防止產生較大的溫差，影響石墨性能。
4.外界空氣氧化
石墨化加工時，如果外界的空氣和石墨接觸，在高溫條件下發生氧化反應，導致石墨的比表面積發生變化，一般會導致石墨比表面積增大。在石墨化前，應該按照要求檢查石墨化爐的密封情況，如爐底和四周墻體是否存在裂縫。石墨化過中，巡視墻體是否開裂，導致往外躥火。發現異常需要采取相應措施，更換新的磚塊或堵漏。
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